Ningbo Yinzhou Xuxing Machinery Co., Ltd. ha stabilito una posizione significativa nel campo della produzione di componenti metallici di precisione con 15 anni di esperienza professionale nella pressofusione dell'alluminio e nella fusione in stampi metallici.Fusione di alluminioè un processo di produzione efficiente che prevede l'iniezione ad alta pressione di una lega di alluminio fusa in stampi di acciaio riutilizzabili e lavorati con precisione. Questi stampi sono generalmente realizzati in acciaio per utensili durevole e di alta qualità. Dopo che il metallo fuso si è solidificato rapidamente nella cavità dello stampo, il sistema idraulico rilascia il dispositivo di bloccaggio e le due metà dello stampo si separano, espellendo il getto solidificato. Questo ciclo viene ripetuto rapidamente, consentendo la produzione in serie di parti complesse e di dimensioni precise. Conosci i vantaggi delle fusioni in alluminio?
Le tolleranze di lavorazione difusione di alluminiogli stampi sono estremamente rigidi, il che significa che le parti fuse quasi non richiedono una lavorazione secondaria.
La pressofusione ad alta pressione garantisce che il metallo fuso replichi con precisione i dettagli complessi della cavità dello stampo, ottenendo una finitura superficiale liscia e caratteristiche nitide e chiare.
Questo livello di precisione riduce la lavorazione secondaria, abbassa i costi e accelera il tempo di commercializzazione dei prodotti.
La capacità di ciclo rapido delle moderne macchine per pressofusione consente la produzione di migliaia di parti identiche in un tempo estremamente breve.
Rispetto a molti altri processi di fusione come la fusione in sabbia o la fusione a cera persa, il tempo di ciclo è notevolmente ridotto.
Il potenziale di automazione delle unità di pressofusione migliora ulteriormente la produttività e la consistenza.
Le leghe di alluminio offrono intrinsecamente un perfetto equilibrio tra resistenza e bassa densità.
I componenti in alluminio pressofuso hanno un'eccellente integrità strutturale pur essendo significativamente più leggeri rispetto a parti equivalenti in ferro, acciaio o molte leghe di zinco.
Ciò è fondamentale in settori come quello automobilistico e aerospaziale, dove la riduzione del peso si traduce in una migliore efficienza del carburante e prestazioni.
Il processo di iniezione ad alta pressione può riempire cavità complesse difficili o addirittura impossibili da ottenere con altri metodi di produzione.
ILfusione di alluminioIl processo può produrre parti con pareti estremamente sottili, riducendo così il peso e risparmiando materiali senza compromettere i requisiti strutturali.
Le leghe di alluminio utilizzate nella fusione possono essere selezionate o formulate per fornire proprietà specifiche, come elevata robustezza, buona resistenza alla corrosione, eccellente conduttività termica ed elettrica e durata.
I processi di trattamento termico possono migliorare ulteriormente queste proprietà dopo la fusione.
Offriamo una varietà di leghe di alluminio, ciascuna con proprietà uniche, adatte a varie applicazioni che richiedono diversi equilibri di resistenza, fluidità, resistenza alla corrosione o prestazioni termiche.
