2.Ispezione dei difetti interni dei getti
(fusione di alluminio)Per i difetti interni, i metodi di test non distruttivi comunemente usati sono i test radiografici e i test a ultrasuoni. Tra questi, l'effetto dei test radiografici è il migliore. Può ottenere un'immagine intuitiva che riflette il tipo, la forma, le dimensioni e la distribuzione dei difetti interni. Tuttavia, per getti di grandi dimensioni con grande spessore, il test ad ultrasuoni è molto efficace. Può misurare con precisione la posizione, le dimensioni equivalenti e la distribuzione dei difetti interni.
1) Esame radiografico (micro focus Xray)
(fusione di alluminio)Test a raggi X, generalmente raggi X o γ Come sorgente di raggi, sono necessarie apparecchiature che generano raggi e altre strutture ausiliarie. Quando il pezzo viene irradiato nel campo del raggio, l'intensità della radiazione del raggio sarà influenzata dai difetti interni della colata. L'intensità della radiazione emessa attraverso il getto varia localmente con le dimensioni e la natura del difetto, formando un'immagine radiografica del difetto, che viene ripresa e registrata da pellicola radiografica, o rilevata e osservata in tempo reale da uno schermo fluorescente, o rilevata dalla radiazione contatore. Tra questi, il metodo di registrazione di immagini di pellicole radiografiche è il metodo più comunemente usato, cioè comunemente noto come rilevamento radiografico. L'immagine del difetto riflessa dalla radiografia è intuitiva e possono essere presentati la forma del difetto, le dimensioni, la quantità, la posizione piana e l'intervallo di distribuzione. Solo la profondità del difetto non può essere riflessa in generale, quindi può essere determinata solo prendendo misure e calcoli speciali. L'applicazione della tomografia computerizzata radiografica nella rete internazionale di colata non può essere resa popolare a causa delle sue apparecchiature costose e dei suoi costi elevati, ma questa nuova tecnologia rappresenta la direzione futura dello sviluppo della tecnologia di test radiografici ad alta definizione. Inoltre, il sistema a raggi X micro focus che utilizza una sorgente puntiforme approssimativa può effettivamente eliminare i bordi sfocati generati da dispositivi di messa a fuoco di grandi dimensioni e rendere nitido il contorno dell'immagine. L'uso del sistema di immagini digitali può migliorare il rapporto segnale-rumore dell'immagine e migliorare ulteriormente la definizione dell'immagine.
2) Prove ad ultrasuoni
(fusione di alluminio)
Il test ad ultrasuoni può essere utilizzato anche per controllare i difetti interni. Utilizza il raggio sonoro con energia sonora ad alta frequenza per riflettere quando tocca la superficie interna o i difetti. L'energia sonora riflessa è una funzione della direttività e della natura della superficie interna o del difetto e dell'impedenza acustica di questo riflettore. Pertanto, l'energia sonora riflessa da vari difetti o superfici interne può essere utilizzata per rilevare la posizione, lo spessore della parete o la profondità dei difetti sotto la superficie. In quanto metodo di test non distruttivo ampiamente utilizzato, il test a ultrasuoni presenta i seguenti vantaggi principali: elevata sensibilità di rilevamento e in grado di rilevare piccole crepe; Ha una grande capacità di penetrazione e può rilevare getti di sezione spessa. I suoi principali limiti sono: è difficile interpretare la forma d'onda di riflessione di difetti disconnessi con dimensioni del contorno complesse e scarsa direttività; Strutture interne indesiderabili, come granulometria, microstruttura, porosità, contenuto di inclusione o precipitati fini dispersi, ostacolano anche l'interpretazione della forma d'onda; Inoltre, è necessario fare riferimento al blocco di prova standard durante il test.
