La fonderia di alluminio svolge un ruolo importante nel settore manifatturiero, producendo getti in alluminio di alta qualità che vengono utilizzati in una vasta gamma di prodotti.
Le fonderie di alluminio svolgono un ruolo importante nel settore manifatturiero, producendo getti in alluminio di alta qualità che vengono utilizzati in una vasta gamma di prodotti.
1. Missione: l'alluminio viene fuso in un forno che viene riscaldato a temperature superiori a 1200 gradi Celsius.
2. Casting: una volta che l'alluminio si è sciolto, viene versato nello stampo, che è specializzato fatto da parte tua.
3. Raffreddamento: dopo che l'alluminio è stato versato nello stampo, è consentito raffreddare e solidificare. Questo di solito richiede diversi minuti, a seconda delle dimensioni e della complessità del casting.
4. Finitura: una volta che la fusione in alluminio si è raffreddata, viene rimossa dallo stampo e qualsiasi materiale in eccesso viene rimosso. La fusione può quindi essere lavorata o finita per ottenere la consistenza superficiale desiderata e la precisione dimensionale.
Essendo una delle fonderie in alluminio più esperte di Ningbo, in Cina, abbiamo iniziato la nostra attività dal 2009 e ci sono quattro metodi per fare le tue parti:
Casting di sabbia, questo processo nella fonderia di alluminio è comune per produrre parti di parti metalliche di grandi dimensioni di grandi dimensioni che hanno forme complesse, come blocchi di motore, alloggiamenti della pompa e altre parti della macchina.
La fusione permanente di stampo, noto anche come fusione di gravità, è simile alla fusione e utilizza stampi in acciaio riutilizzabili per produrre componenti modellati. L'alluminio molenico viene versato nello stampo in acciaio tramite gravità. Dopo il raffreddamento, la parte viene rimossa dallo stampo e rifinita. I getti di stampo permanenti hanno un alto grado di integrità strutturale, solidità interna e offrono proprietà meccaniche superiori
L'altro processo di fusione permanente dello stampo è la fusione a bassa pressione, o LPDC, utilizza una bassa pressione per spingere lentamente l'alluminio fuso nella cavità dello stampo. Questo metodo di fusione di stampo in alluminio produce una finitura di alta qualità e coerente che riduce al minimo le operazioni di finitura risparmiando così tempo e risorse
La fonderia di alluminio utilizzerà vari metodi per creare getti in base alla richiesta delle diverse parti. Se non sai quale sia buono per le tue parti, contattaci per la consulenza via e -mail:info@diecasting-factory.como +86 13375741296 (WhatsApp).
Le fonderie di alluminio sono spesso utilizzate nella produzione di pressione stretta e getti strutturali. Prodotti inclusi
| Parti automobilistiche |
Apparecchiature di trasmissione elettrica |
Alloggi per valvole |
| Ruote in alluminio |
Hub della lama della ventola |
Componenti della pompa |
| Alloggi in alluminio |
Scatole per ingranaggi |
Basi filtranti |
| Cilindri d'aria |
Cilindri idraulici |
Alloggi a pressione |
| Corpi compressori |
Giranti |
Cali di trasmissione |
I fonderie di alluminio utilizzano una vasta gamma di gradi in lega di alluminio, ognuno con le sue proprietà e usi unici. Alcuni dei voti più comunemente usati includono:
A356: questa è una lega versatile che viene comunemente usata per i getti nelle industrie automobilistiche e aerospaziali.
319: questa lega è nota per la sua eccellente macchinabilità ed è spesso utilizzata per i componenti del motore e altre parti di precisione.
535: questa è una lega ad alta resistenza comunemente usata per i getti strutturali nelle industrie aerospaziali e di difesa.
